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Quatre étapes pour améliorer la qualité de la construction de la pile de tuyaux PHC

September 5, 2025

I. CONTRÔLE D'ACCÈS
  1. La résistance du pieu en tube doit atteindre 100 % de la valeur de conception avant de pouvoir être transporté sur le site.
  2. Le certificat de qualification du produit, l'aspect et les dimensions externes doivent être vérifiés lors de l'entrée sur le site.
    1. Aspect : pas de nid d'abeille, béton apparent, fissures, couleur uniforme, pas de fissures en haut du pieu.
    2. Forme : diamètre du pieu ±5 mm, épaisseur de la paroi du tube ±5 mm, ligne centrale de la pointe du pieu inférieure à 2 mm, planéité de la surface supérieure inférieure à 10 mm, flexion du haut du pieu inférieure à 1/1000L (L est la longueur du pieu).
    3. Le corps du pieu doit porter le marquage du pieu en tube, la date de fabrication et le numéro du pieu en tube.
II. FONDATION SUR SITE
  1. La méthode en deux points est utilisée pour soulever le pieu en tube, ou le crochet peut être utilisé aux deux extrémités de la plaque, et l'angle entre la corde et le corps du pieu est supérieur à 45°.
  2. Lors du chargement, du déchargement et du levage, il doit être déplacé horizontalement. Il est strictement interdit de jeter, de heurter et de rouler.
  3. Le site de stockage des pieux doit être plat et ferme, avec des mesures de drainage.
  4. La couche la plus basse du pieu en tube doit être fixée avec un bloc de support selon la méthode des deux points de support, et les points de support doivent être sur le même plan horizontal avec un espacement de 2/3L (L est la longueur du pieu).
  5. Le diamètre du tube de 400 mm peut être empilé sur 4 couches, le diamètre du tube de 500 mm et 600 mm peut être empilé sur 3 couches, chaque couche doit être fixée avec deux points de support.
  6. Empiler selon différentes spécifications et modèles de pieux.
III. Préparations avant la construction
  1. La libération de l'axe doit être introduite par les points de contrôle du réseau triangulaire national et doit être vérifiée plusieurs fois. La position des points de contrôle de l'axe sur le chantier ne doit pas être affectée par l'enfoncement des pieux, et le nombre ne doit pas être inférieur à deux.
  2. Vérifiez s'il y a des bâtiments près du chantier, des poteaux et des fils en l'air, et des canalisations souterraines, et prenez les mesures suivantes.
    1. Creuser des fossés antisismiques. La largeur de 0,5 à 0,8 m et la profondeur des fossés doivent être déterminées en fonction des conditions du sol et de la pente autoportante.
    2. Installer un puits de sable ensaché, avec un diamètre de 70 à 80㎜, un espacement de 1 à 1,5 m et une profondeur de 10 à 12 m.
  3. Déterminer l'ordre de battage des pieux en fonction de la densité des pieux et de la relation avec les bâtiments environnants.
    1. Si les pieux sont denses et éloignés du bâtiment, il est conseillé de procéder du milieu vers les zones environnantes lorsque le site est ouvert.
    2. Si les pieux sont denses, le site est long et étroit, et les extrémités sont éloignées du bâtiment, il est conseillé de procéder du milieu vers les extrémités.
    3. Si les pieux sont denses et proches du bâtiment, il est conseillé de commencer par le côté adjacent du bâtiment et de procéder de près en loin.
    4. Selon les spécifications du pieu, il est conseillé de commencer par les grands puis les petits, les longs et les courts.
  4. Vérifiez si toutes les pièces du pieu sont en bon état de fonctionnement et si la connexion est ferme. La jauge de pression doit être testée et approuvée par l'autorité avant de pouvoir être utilisée.
  5. Le site d'installation du pieu doit être traité conformément aux exigences de construction. Le site doit être nivelé et le sol doit atteindre la capacité portante moyenne de 35 kPa.
  6. Vérifiez la position du pieu, l'écart ne doit pas être supérieur à 20 mm.
  7. Marquez la longueur du pieu en tube en mètres.
IV. Contrôle qualité
  1. L'écart vertical du levage et de l'insertion du pieu en tube dans le sol dans la section 1 ne doit pas être supérieur à 0,5 %. La verticalité du pieu doit être surveillée en installant un théodolite de l'avant et du côté à 90° avec des instruments de mesure. Si nécessaire, il est conseillé de retirer et de réinsérer le pieu. Il est strictement interdit de déplacer la machine à pieux pour corriger l'écart.
  2. Lorsque le pieu en tube est prolongé, il doit être effectué lorsque la tête du pieu est à 0,5 à 1 m au-dessus du sol.
  3. Lorsque le pieu est connecté, les pieux supérieurs et inférieurs doivent être maintenus droits, et le désalignement ne doit pas être supérieur à 2 mm.
  4. Nettoyez la surface de joint et le biseau lors de la connexion. Si l'espace entre la section du pieu est grand, remplissez-le avec une plaque de fer et soudez-le fermement. L'espace entre la surface de joint ne doit pas être supérieur à 2 mm.
  5. Pendant le soudage, commencez par un soudage par points symétrique à 4-6 points. Deux soudeurs certifiés doivent ensuite effectuer un soudage symétrique. Le nombre de couches de soudure ne doit pas être inférieur à deux : la première couche nécessite une électrode de 3,2 mm de diamètre pour le passage de racine, suivie d'une électrode de 4 mm ou 5 mm de diamètre pour la deuxième couche. La couche interne doit être soigneusement nettoyée avant d'appliquer la couche externe. L'épaisseur de la soudure doit dépasser la gorge de 1 mm, avec des cordons de soudure pleins et continus, sans porosité, scories ni fissures.
  6. Après le soudage, le temps de repos est supérieur à 5 minutes, et il est strictement interdit d'utiliser un refroidissement à l'eau froide ou une pression de soudage.
  7. Pendant le processus de pressage des pieux, la pression, la verticalité du pieu, le temps d'intervalle entre les joints de pieux, la qualité de la connexion du pieu et la profondeur de pressage des pieux doivent être vérifiés. Pour les projets importants, 10 % des soudures des joints de pieux doivent être inspectées.
  8. Ne pas souder lorsque la température est inférieure à 0℃, la pluie, la neige et d'autres mesures fiables pour assurer la qualité du soudage.
  9. Chaque pieu doit être construit en continu en une seule fois pour minimiser les temps d'arrêt.
  10. Si l'espacement des pieux est inférieur à 3 fois le diamètre du pieu, le pieu doit être foré par sauts.
  11. Contrôler l'élévation du haut du pieu, calculer la hauteur du pieu en fonction de l'élévation de conception du haut du pieu et la marquer sur le pieu.
  12. Protéger la tête du pieu au-dessus du sol. Le pieu doit être coupé avec une machine de découpe. Il est strictement interdit de frapper ou de tirer de force le pieu avec un marteau.