Le sédiment au fond des piles de forage rotatif et de coulée peut se produire au cours de plusieurs étapes de construction, telles que le forage de trous, la pose de cages en acier et la coulée de béton.L'analyse suggère que les causes des sédiments peuvent être divisées grosso modo en catégories suivantes::

1.1 effondrement de la paroi du trou de pile

1.1.1 Analyse de la cause: effondrement instable de la couche de remplissage à l'ouverture du trou de la pile et effondrement à l'intérieur du trou;

Faible densité de boue et faible capacité de suspension;

Le fait de soulever l'outil de forage trop rapidement crée un effet d'aspiration vers le haut à l'intérieur du trou.

Le niveau de boue dans le trou a chuté pendant le forage et la boue dans le trou n'a pas été reconstituée en temps opportun;

Le levage et le grattage des outils de forage contre la paroi du trou;

Réduire la cage en acier et gratter contre la paroi du trou;

Le béton n'a pas été versé en temps opportun après le forage du dernier trou, et le temps de trempage de la paroi du trou était trop long.

1.1.2 Mesures de contrôle: installer un boîtier en acier pour protéger l'orifice et étendre la longueur du boîtier de manière appropriée en fonction des conditions géologiques;

Augmenter la densité de la boue, augmenter la viscosité de la boue et réduire la sédimentation au fond du trou;

Contrôler la profondeur de forage de chaque tour d'excavation rotative, interdire strictement le remplissage complet du baril de forage et le levage de la perceuse, et éviter l'aspiration sur le site;

Avant de soulever l'outil de forage, remplir rapidement la boue dans le trou et maintenir la hauteur du niveau du liquide de boue;

Lors du levage et de la pose des outils de forage, les maintenir alignés, les soulever et les placer lentement afin d'éviter les rayures et les collisions;

Réduire la cage en acier pour maintenir l'alignement et la verticalité;

Verser le béton en temps opportun dans le corps de la pile après le forage du trou final pour réduire le temps de fonctionnement auxiliaire.

1.2 Sédimentation de boue

1.2.1 Analyse des causes profondes

Les paramètres de performance de la boue ne sont pas qualifiés et l'effet de protection des parois n'est pas bon;

Le temps d'attente avant la perfusion est trop long et la boue s'accumule;

La boue a une teneur élevée en sable.

1.2.2 Mesures de contrôle

Préparer la boue avec les paramètres appropriés et tester et ajuster rapidement les performances de la boue;

Réduire le temps d'attente pour la perfusion et éviter la sédimentation de boue;

Mettre en place un réservoir de dépôt de boue ou un séparateur de boue pour séparer les sédiments et le sable de la boue et ajuster les performances de la boue.

1.3 Résidus de forage

1.3.1 Analyse des causes profondes

Déformation ou usure excessive des outils de forage au fond, entraînant une fuite du sol et la formation de sédiments;

La structure du fond de forage elle-même est limitée par des facteurs tels que la hauteur et l'espacement des dents de forage, ce qui peut entraîner un sol et des sédiments résiduels excessifs.

1.3.2 Mesures de contrôle

Sélectionner les outils de forage appropriés et inspecter régulièrement la structure inférieure de la perceuse;

Réduire l'écart entre le fond tournant et le fond fixe;

Réparation en temps opportun du soudage de la bande de protection de diamètre et remplacement des dents de bord fortement usées;

Ajustez raisonnablement l'angle d'arrangement et l'espacement des dents de forage;

Augmenter la fréquence d'élimination des scories pour réduire les résidus résiduels au fond de la pile.

1.4 procédé de nettoyage des trous

1.4.1 Analyse des causes

L'effet d'aspiration lors du nettoyage du trou provoque l'effondrement du trou;

Les performances de la boue ne sont pas conformes aux normes lors du nettoyage des trous et le sédiment ne peut pas être extrait du fond du trou.

Le choix du procédé de nettoyage des trous est déraisonnable et le sédiment ne peut pas être complètement éliminé.

1.4.2 Mesures de contrôle

contrôler la force d'aspiration de la pompe pendant le nettoyage du trou afin de réduire l'impact sur la paroi du trou;

Le débit d'eau doit être supérieur ou égal à la valeur de l'eau.

Sélectionner un procédé de nettoyage secondaire approprié en fonction de la situation de forage.

Technologie de nettoyage secondaire pour les piles de forage et de coulée à rotation

Au cours du processus de construction des forages rotatifs, des mesures appropriées doivent être prises pour éviter la formation de sédiments.des procédés de nettoyage secondaires appropriés doivent être choisis pour les trous de pile avec un excès de sédiments pour le traitement des sédiments.

Le nettoyage secondaire des trous est un processus clé consistant à utiliser le conduit de coulée pour éliminer les sédiments au fond du trou après avoir terminé le forage rotatif, en insérant la cage en acier,et verser le conduit.

La sélection raisonnable du procédé de nettoyage secondaire des trous de pile est extrêmement importante pour éliminer les sédiments au fond du trou et assurer la qualité de l'ingénierie du corps de pile.

À l'heure actuelle, la technologie de nettoyage secondaire des trous de pile de forage rotatif dans l'industrie peut être divisée en trois catégories suivantes selon la méthode de circulation de la boue:nettoyage de la circulation positive de la boue, le nettoyage par circulation inverse, et le nettoyage par circulation sans boue de l'outil de forage.